Taglio e lavorazione di lamiere a Bologna
Introduzione ai servizi e all’approccio
Da oltre cinquant’anni
ARTIL è un riferimento per il
taglio e lavorazione di lamiere a Bologna, con un’offerta strutturata per aziende che richiedono qualità costante, tempi certi e tracciabilità di processo. L’esperienza maturata in più settori industriali e l’integrazione tra reparti consentono di gestire il ciclo completo: dalla progettazione assistita alla produzione, fino all’assemblaggio del prodotto finito. La combinazione di competenze tecniche e tecnologie dedicate permette di rispondere a specifiche esigenze dimensionali, di finitura e di performance meccanica, mantenendo un controllo rigoroso sugli standard qualitativi.
Cosa comprende il servizio
Lavorazioni principali e ambiti applicativi
ARTIL copre l’intero spettro della lavorazione della lamiera: taglio, piega, calandratura, bordatura, saldatura e montaggio. Ogni fase è pianificata per ridurre rilavorazioni, minimizzare gli scarti e assicurare ripetibilità. L’azienda opera su acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, ottone e rame, con spessori e formati gestiti secondo capitolati tecnici e tolleranze concordate. L’approccio è oggettivo: per ogni commessa vengono definiti parametri, sequenze e controlli, così da garantire coerenza tra prototipi, preserie e lotti produttivi.
- Taglio laser 2D e 3D
Il reparto di taglio laser 2D utilizza impianti ad elevata potenza (es. TruLaser 3030) per profili netti, bordi puliti e stabilità di misura su formati fino a 1500×3000 mm. La tecnologia di nesting ottimizza l’impiego della lamiera, con vantaggi concreti in termini di costo materiale e tempi. - Il taglio laser 3D (es. TruLaserCell 7040) consente lavorazioni tridimensionali su componenti formati o pre-sagomati, utile per staffe, carter, elementi di rivestimento e particolari con geometrie complesse. L’impostazione dei percorsi e dei parametri di processo permette di ottenere precisione millimetrica anche su spessori differenziati.
- Piegatura, calandratura e bordatura
- Le attività di piegatura e calandratura trasformano i semilavorati piani in componenti pronti per l’assemblaggio, rispettando gli angoli nominali e la linearità richiesta dal progetto. La bordatura rende i bordi coerenti con le specifiche di resistenza o di sicurezza, favorendo tolleranze costruttive e una migliore qualità percepita delle superfici a vista.
- Saldatura e assemblaggio
- Il reparto
saldatura integra processi TIG e MIG con
saldatura laser 3D manuale, garantendo giunzioni controllate e finiture regolari. L’assemblaggio finale completa la filiera: si uniscono componenti metallici e accessoristica secondo distinta base, con prove funzionali e verifiche dimensionali dove richiesto. Questo approccio riduce i passaggi esterni e centralizza la responsabilità sul risultato.
Perché scegliere ARTIL per la lavorazione delle lamiere a Bologna
La combinazione di
tecnologie laser 2D/3D, piegatura, calandratura, bordatura, saldatura e assemblaggio consente di coprire il ciclo completo con un unico interlocutore. L’esperienza operativa, l’uso di standard documentati e la disponibilità a condividere specifiche tecniche aiutano a prevenire non conformità e rilavorazioni. In questo contesto, il
taglio e lavorazione di lamiere a Bologna diventa un servizio misurabile, scalabile e allineato alle esigenze della supply chain.
Precisione e qualità:
ogni lavorazione rispetta gli standard più elevati.
Flessibilità:
il team di Artil lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni personalizzate.
Affidabilità:
tempi di consegna rapidi e rispetto delle scadenze.
Innovazione continua: investimenti regolari in macchinari e formazione per rimanere competitivi sul mercato.
Metodologia e controllo qualità
Pianificazione, CAM e tracciabilità
La preparazione delle lavorazioni avviene su piattaforme CAD/CAM per impostare percorsi, offset e compensazioni in modo replicabile. Per ogni ordine vengono registrati materiali, lotti e parametri chiave, così da assicurare tracciabilità e possibilità di audit. I controlli dimensionali sono eseguiti in linea o a campione, in funzione della classe di tolleranza e dell’uso finale del componente.
Sicurezza, ripetibilità e finitura
La sicurezza del processo e la
ripetibilità dei risultati derivano da istruzioni operative chiare e dall’aggiornamento periodico degli operatori. Le finiture (sbavatura, pulizia, protezioni superficiali dove previste) sono impostate in base alle condizioni d’impiego: ambienti interni, esterni o applicazioni che richiedono requisiti igienici specifici.
